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铁合金首要用电炉出产,电耗高,需求丰厚而价廉的电力资源。法国成为前期铁合金的首要出产国,20世纪80—90年代挪威成为最大铁合金输出国,都是以当地丰厚的水电资源为开展根底。
铁合金的出产是高耗能的进程,动力在铁合金的本钱结构中占比较大。就铁合金的首要种类锰、铬、硅来看,除了硅石国内资源丰厚,价格低外,锰矿因为国内档次较低、挖掘本钱比较高以及储量等要素,大约三分之一锰矿需求进口,锰矿在锰合金出产所带来的本钱的比重较大;我国铬矿资源极度缺少,根本悉数依靠进口,铬矿在铬铁本钱结构中所占的比重较大。
锰铁合金的出产所带来的本钱首要由锰矿石、电力和焦炭的收购本钱构成,其间锰矿石费用约占60%,电费约占20%—25%,焦炭费用约占10%—15%。别的,许多企业在出产锰铁合金时,除了运用国产的低磷、低铁、低硫、低硅的锰矿石之外,为了更好的进步质料的入炉档次、添加锰元素回收率、下降电耗和出产所带来的本钱,需求外购部分进口矿和国产矿配比后进行锻炼。因而锰矿石价格、电费和焦炭价格的动摇对锰铁合金出产发生较大的影响。
与锰铁合金相似,铬矿在铬铁的出产所带来的本钱中也占较大比重。我国铬矿资源很少,2013年铬矿耗费量近1400万吨,国内供应量仅为200万吨左右,其他均靠进口处理。我国铬铁出产所带来的本钱中铬矿石费用约占60%,电费约占25%—30%,焦炭费用约占10%—15%。
因为硅石价格实惠公正,能耗在硅铁出产中的比重最大。出产一吨硅铁质料及电能耗费为:硅石1780—1850千克,焦炭890—930千克,钢屑220—230千克,电极糊45—55千克,电耗8400—9000kWh/t。在硅铁的本钱中,电力占了70%左右。
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